NEWSLETTER
Tradition of Excellence
ENGETEC
Copyright © ENGETEC USA Ltd.
Esta Newsletter se distribuye gratuitamente al sector industrial. Son presentaciones meramente descriptivas de procesos fisicoquímicos de purificación de fluidos. Si desea recibirla por e-mail desde QMI Argentina, o discontinuar la recepción, solicítelo a ozonaqua@triwan.com o visite el índice temático en www.aguanet.com.ar, sitio donde se han publicado las más recientes.
Octubre 2000
Osmosis Inversa: rediseño integral de recursos existentes
El agua, a nivel mundial, presenta crecientes costos que se originan en una progresiva disminución de la disponibilidad de fuentes de aceptable calidad del recurso. Ello deriva en procesos de purificación más caros y complejos; determinando que las empresas líderes tiendan a establecer políticas de efluentes mínimos, que maximicen el aprovechamiento del recurso.
Esta Newsletter ha sido escrita por responsables de ingeniería y medio ambiente de nuestro cliente, una empresa química internacional que, a la fecha de emisión de esta Newsletter, está certificando ISO 14001 con Lloyd’s Register.
Hemos analizado pautas operativas existentes sobre los usos y costo del agua empleada en los procesos de fabricación.
Se cuenta con dos fuentes de agua: una subterránea (del acuífero Puelche) y otra de la red explotada por Aguas Argentinas. El precio del m3 de agua de pozo es de alrededor de 40 centavos y el de agua de red alrededor de 1 peso.
Situación Inicial
En la industria existían circuitos abiertos de refrigeración. Para un producto de grado alimenticio se utilizaba agua desmineralizada y el consumo principal del agua de red era absorbido por la generación de vapor. Tanto la caldera como la torre de enfriamiento contaban con torres intercambiadoras con resina para ablandar agua.
Instalación del primer equipo de ósmosis inversa:
En el proceso que demandaba agua desmineralizada se instaló un sistema de O.I. que se alimenta con agua de pozo proveniente de un circuito abierto de refrigeración.
La calidad de agua obtenida como permeado permite la elaboración de producto de grado alimenticio, y el concentrado se enviaba al efluente. En estas condiciones, la amortización del equipo se lograba en un plazo de 18 meses, teniendo como única desventaja el desaprove-chamiento del concentrado.
Instalación del segundo equipo de ósmosis inversa:
Para evitar el consumo de agua de red –más cara que la de pozo- en la generación de vapor, se instaló una segunda O.I. Esta se alimenta con agua de pozo y genera un permeado de calidad muy superior a la del agua de red ablandada. El concentrado de esta O.I. junto con el de la O.I. de proceso (primer equipo instalado) ahora se reutiliza, previo ablandamiento, en una torre de enfriamiento.
Además de estos beneficios, disminuyó la dosificación de auxiliares químicos, tanto como purgas y consumo de gas (derivado de la baja en las purgas). Estos parámetros permiten una amortización del equipo en 9 meses.
El beneficio obtenido del replanteo de procesos expuesto es claro: su inversión se retorna antes de que las membranas hayan completado su vida útil estimada.
Concluyendo, los siguientes datos son representativos:
el efluente global de la planta bajó un 60%.
el consumo total de agua de pozo bajó 15%.
el consumo del agua de red disminuyó 65%.
Links
Avisos